Curso de Gestión de almacenes e instalaciones logísticas

Este vídeo lo estamos haciendo para presentaros el curso por el Colegio de Ingenieros de Zaragoza y La Rioja, donde vamos a ver la importancia que hay a la hora del diseñar, dimensionar y mantenimiento de los almacenes.

Empezaremos viendo, sobre todo la parte de almacenes, cadena de suministro, donde están los almacenes dentro de la cadena de suministro debido a su importancia, la importancia que tiene en la parte del aprovisionamiento, la importancia que tienen a la hora de ayudar a la producción, y sobre todo, y es donde cada vez tiene más importancia en este sector, que cada vez está más globalizado y más difundido en la parte de distribución.

Veremos los distintos tipos de almacenes y los métodos que hay teóricos, y no tan teóricos, de localización de almacenes, veremos que métodos hay a nivel teórico y ha habido siempre desde el mundo de la industrialización, y veremos cómo actualmente se están haciendo estos métodos de localización en función de los tipos de población, y los tipos de envío, incluso los tipos de productos que se vayan a almacenar a distribuir.

Por otro lado, veremos la metodología de diseño de almacenes, el cómo modelar mi almacén, veremos las distintas áreas de un almacén, veremos desde la parte de entrada de los muelles de almacén, qué es lo que debemos tener en cuenta a la hora de dimensionar y diseñar esa entrada de almacén, qué es lo que debemos tener en cuenta a la hora de la operación de entrada de mercancía, así como, la parte de almacenaje, la parte de expedición, manipulaciones y todas las actividades que puedan conllevar alrededor de toda la actividad del almacén.

Veremos sobre todo esta parte de movimientos, ya que un almacén bien dimensionado y bien diseñado va a depender sobre todo principalmente de dos cosas, uno el producto que vayamos a almacenar y dos el tipo de operación que vayamos a hacer con él producto. No es lo mismo hacer una distribución de palets, que una distribución de cajas, que una distribución para gran consumo, que una distribución por ejemplo para ferreterías, cada tipo de almacén va a requerir o cada producto va a requerir un tipo de almacén, veremos cuál va a ser las diferentes opciones.

Luego, por otro lado, hablaremos de los sistemas de almacenamiento, centrándonos sobre todo en la parte de estanterías, en la parte de todos los métodos que tenemos para poder almacenar y gestionar el stock, veremos la parte de entrada de mercancía, cómo almacenarla, que sistemas nos ofrece el mercado, estanterías compactas, estanterías convencionales, estanterías automáticas, semiautomáticas y aquí sobre todo nos centraremos en ver cómo calcularla, si me es rentable o no, el tener un almacén automático o semiautomático, puedo tener un almacén manual o  convencional con ciertas partes automatizadas.

Hoy en día es cada vez mayor el grado de automatización en este sector, hasta ahora todos los almacenes eran muy manuales, operaciones de picking, preparación de pedidos muy manuales que el hombre tiene que ir al producto, coger el producto, llevarlo a una zona específica, cargas y descargas manuales de camiones, pero cada vez más estamos viendo la carga y descarga de camiones automática, las operaciones de reposición a picking automáticas, o incluso almacenes totalmente automatizados, donde antes requería una inversión muy fuerte ya no es tanta la inversión.

Veremos también los pros y los contras de cada sistema almacenaje, cuando debo poner una estantería, de qué tipo en cada momento, y cuando no debo incluso poner estantería en mi almacén.

Luego hablaremos de los medios mecánicos, carretillas, tijeras, transpaletas, eléctricas no eléctricas, veremos cada uno de los tipos de vehículos o de elementos mecanizados, no tienen por qué ser incluso carretillas que nos ofrecen el mercado, y veremos lo mismo que con las estanterías, son dos temas que los veremos muy complementarios ya que según el tipo de estanterías voy a necesitar un tipo de elemento mecánico para poder manejar.

También hablaremos sobre los sistemas de información, cada vez más tiene importancia el tener la información del almacén y tenerla online, que mis comerciales sepan lo que tengo en mi almacén, y sepan en qué momento puedo aprovisionarle al cliente, esto es una de las partes más importantes y que más se ha desarrollado en los últimos diez años.

Cada vez más tendemos a tener externalizado todo el stock, a tener pequeños núcleos de stock en determinadas zonas, ya sea a nivel mundial, ya sea a nivel regional, y necesito saber en qué momento tengo que reaprovisionar ese stock, necesito saber que tengo en el stock disponible y cuándo voy a poder servir al cliente.

Hablaremos mucho sobre los sistemas de información, los sistemas de gestión de almacén, el cómo transmitirme con el resto de agentes de la cadena de suministro, hablaremos, por ejemplo, de sistemas como EDI de Edicom, veremos que es un estándar a nivel mundial, y cómo se ha ido adaptando según el tipo de cadena de suministro, ya que no es lo mismo hablar del sector agroalimentación, que del sector consumo, o del sector metal, pero sin embargo, todos tienen el mismo tipo de mensajes o de estándar de comunicación entre sus agentes.

Hablaremos también del mantenimiento y de la seguridad en los almacenes, como decía antes, los almacenes están llenos de operaciones manuales, con lo cual debemos tener mucho cuidado a la hora de diseñar nuestro almacén para que no haya operaciones que se crucen, y que puedan poner en peligro tanto al operario como la infraestructura, estamos hablando por ejemplo, de estanterías, entonces tenemos que tener mucho cuidado a la hora de manejar según qué carretillas y no darle un golpe, típico es los vídeos que se ven por internet donde una carretilla tira una estantería.

Vamos a hablar sobre cómo evitar esos accidentes, pero también vamos a hablar de cómo hacer el mantenimiento, vamos a prevenir esos accidentes, hablaremos de las estanterías hablaremos, de los sistemas de climatización, hablaremos del control de plagas, hablaremos de todos los elementos que llevan un mantenimiento dentro de un almacén, y veremos cómo se hacen, si se hacen de manera correctiva, si están de manera preventiva y predictiva.

Y luego por último, hablaremos de lo importante, de lo que tengo dentro de un almacén, del stock y hablaremos de cómo gestionarlo, para que tener un stock dependiendo de la finalidad del stock, mi almacén va a tener una forma o va a tener otra, eso lo hemos hablado en el segundo tema, pues hablaremos esta vez de cuando reaprovisionar, en qué momento reaprovisionar, cuánto tengo que tener en cuenta a la hora de contar con el stock disponible para el cliente, puedo contar con el stock disponible que tengo en el almacén, o puedo también contar con el stock que tengo en tránsito, y que sé que me va a entrar esta mañana, hoy por la tarde, puedo ya disponérselo a mi cliente.

También hablaremos de todos esos puntos de pedido, del stock medio, de diferentes cálculos y métodos que se utilizan a nivel empresarial y a nivel estratégico, sobre todo el stock cada vez más es la parte más estratégica de las empresas, ya que el coste pasivo de un stock es uno de los costes más altos que tiene, y que cada vez más a nivel empresarial se está intentando avanzar en este campo, es el campo digamos de la logística, donde se están centrando ahora todos los estudios de investigación, en llegar a optimizar el stock que tengo en mis almacenes.

Por último, hablaremos del cuadro de mandos de indicadores de un almacén, qué indicadores debo tener o debo llegar a controlar para gestionar correctamente el almacén, hablaremos de los niveles de servicio, hablaremos del cálculo volumétrico del almacén y su nivel de ocupación, el rendimiento, hablaremos del nivel de ocupación, hablaremos de cuánto stock tengo y cuando puedo aprovisionar al cliente, a nivel indicador, no a nivel comercial, sino a nivel indicador, cuánto estoy dispuesto a poder avanzarle a mi cliente o no.

Y veremos distintas partes, distintos cuadros de mando, dependiendo de la jerarquía, no es lo mismo el director de almacén el cuadro de mandos que va a ver, que el operario, cada uno debe ver unos diferentes indicadores, no puede ser que el gerente de ese almacén esté viendo los mismos datos que se le están mostrando al operario, él tiene que ver a nivel global y tomar decisiones a nivel global, y el operario debe tomar las decisiones a nivel de su trabajo.

Entonces veremos diferentes indicadores del almacén según la operación que se esté llevando, y con todo eso conformaremos el curso de dimensionamiento y diseño de almacenes y mantenimiento.

Quedó a vuestra disposición para cualquier duda, pregunta, aclaración de cada uno de los temas tanto en el nivel las tutorías, foros y por supuesto llamadas.