Curso de Métodos y Tiempos y Sistemas de Producción Eficientes

Domina cómo diseñar y mejorar sistemas productivos reales, eliminando desperdicios y alineando personas, procesos y tiempo para crear flujo, eficiencia sostenible y ventaja competitiva en entornos industriales cambiantes.

imagen metodos y tiempos

300 euros
Bonificable 100%, descuentos por Colegios y Asociaciones

Fecha bonificable

Bonificable del 9 de marzo al 24 de abril de 2026. Solicítalo antes del 9 de marzo

Periodo Matrícula

Matrícula abierta todo el año (sin bonificación)

Duración

40 horas
ONLINE Campus Virtual

Precio

300 euros
Bonificable 100%, descuentos por Colegios y Asociaciones

Trabajo

Bolsa de empleo
Acceso exclusivo COIIAR

El curso

En un entorno industrial cada vez más competitivo y exigente, maximizar la productividad y la eficiencia de los procesos productivos ya no es una ventaja, es una necesidad.

Este curso integral de Métodos y Tiempos ofrece una formación práctica y aplicada para analizar, medir y mejorar el trabajo en sistemas productivos reales, desde el nivel del puesto de trabajo hasta el diseño y optimización de líneas completas.

El curso combina los fundamentos clásicos de la ingeniería industrial (e.g. estudio de métodos, medición del trabajo, tiempos estándar y equilibrado de líneas, etc. ) con enfoques actuales como Lean Manufacturing, ergonomía, trabajo estandarizado, células de fabricación, SMED y diseño logístico interno.

El objetivo no es solo medir y optimizar, sino comprender el sistema productivo como un todo, donde las decisiones sobre métodos, tiempos y organización tienen impacto directo en la eficiencia, los costes, la calidad y la sostenibilidad del trabajo humano.

Aprenderás a descomponer procesos, representar métodos de trabajo, medir tiempos laborales con rigor, analizar rendimientos y diseñar sistemas de flujo que minimicen desperdicios y aumenten la eficacia operativa. La formación combina técnicas clásicas de estudio del trabajo con enfoques actuales de mejora continua y logística interna, dotándote de herramientas directamente aplicables en la industria del siglo XXI.

Dirigido a

  • Estudiantes o titulados en Ingeniería (Industrial, Mecánica, Organización Industrial), Grados Superiores o disciplinas afines.*
  • Técnicos de producción, responsables de planta y mandos intermedios que deseen mejorar sus competencias en organización y productividad.*
  • Profesionales de operaciones, mejora continua y calidad.*
  • Personas interesadas en aplicar herramientas de análisis de trabajo y eficiencia en entornos reales.*

*No se requieren conocimientos avanzados previos, aunque se recomienda familiaridad básica con procesos productivos o entornos industriale

Objetivos

  • Comprender y aplicar los principios fundamentales de métodos de trabajo en contextos productivos diversos.
  • Registrar y analizar tiempos de operación para establecer tiempos estándar fiables.
  • Utilizar técnicas de estudio del trabajo para desarrollar mejoras de productividad.
  • Diseñar y equilibrar líneas de trabajo considerando tiempos, precedencias y ergonomía.
  • Incorporar prácticas de trabajo estandarizado como base de la mejora continua.
  • Analizar y optimizar el flujo interno de materiales desde una perspectiva logística eficiente.
  • Identificar oportunidades de reducción de tiempos improductivos mediante herramientas como SMED y Lean.

Competencias asociadas

  • Capacidad para analizar y representar métodos de trabajo de forma clara y estructurada.
  • Dominio de técnicas de medición de tiempos y establecimiento de estándares laborales.
  • Habilidad para detectar ineficiencias y proponer mejoras mediante datos objetivos.
  • Capacidad para equilibrar recursos y operaciones en sistemas productivos.
  • Integración de conceptos logísticos y de flujo interno con el análisis de operaciones.
  • Desarrollo de propuestas de mejora con impacto real en productividad y costes.

Módulos que componen el curso de Métodos y Tiempos y Sistemas de Producción Eficientes

1.1 Concepto de Productividad
1.2 Productividad parcial y multifactorial
1.3 Eficiencia Global del Sistema Productivo
1.4. Impacto Económico de la Productividad

2.1 Importancia del Estudio de Métodos en la Productividad Industrial
2.2 Análisis de Procesos: Diagramas y Herramientas para la Mejora del Método
2.3 Muestreo del Trabajo
2.4 Principios de Mejora de Métodos Manuales
2.5 Dispositivos de Apoyo y Facilitadores del Método

3.1. Fundamentos del Estudio de Tiempos
3.2. Elementos y Fases del Estudio de Tiempos
3.3. Análisis Estadístico del Cronometraje
3.4. Evaluación del Ritmo y Cálculo del Tiempo Normal
3.5. Calculo del Tiempo Estandar y Aplicación de Suplementos

4.1. Introducción al Equilibrio de Líneas de Producción
4.2. Tipos de Líneas y Configuración del Flujo
4.3. Conceptos Básicos del Equilibrado
4.4. Métodos de Equilibrado
4.5. Métodos Heurísticos y Metaheurísticos Modernos para el Equilibrado de Líneas

5.1. Ergonomía Industrial
5.2. Variabilidad Humana y Factores de Desempeño en Ergonomía Industrial
5.3. Ergonomía, Seguridad y Determinación de Suplementos
5.4. Ergonomía y Fatiga
5.5. Análisis y Mejora de Sistemas Ergonómicos

6.1. Principios del Flujo Pieza-a-Pieza y Cálculo del Takt Time
6.2. Diseño de una Célula de Fabricación
6.3. Habilidad y Experiencia
6.4. Herramientas para el Análisis del Flujo y la Detección de Cuellos de Botella
6.5. Estrategias para Eliminar Cuellos de Botella y Nivelar la Producción
6.6. Indicadores Clave del Análisis de Flujo

7.1. De la Célula Funcional a la Célula LEAN
7.2. Estructura y Dinámica de Trabajo en Células LEAN
7.3. Ergonomía y Seguridad en el Diseño Celular
7.4. Sincronización y Flujo Interno de Materiales
7.5. Células Mixtas Hombre–Máquina y Automatización Colaborativa
7.6. Evaluación del Rendimiento Celular

8.1. Fundamentos del SMED
8.2. Etapas del Método SMED
8.3. Herramientas de Apoyo al SMED
8.4. Ejemplo Aplicado de Reducción de Tiempo de Cambio
8.5. Beneficios Estratégicos del SMED y su Integración en la Mejora Continua

9.1. El Trabajo Estándar
9.2. Componentes del Trabajo Estándar
9.3. Documentos de Trabajo Estándar
9.4. Implementación y Mejora del Trabajo Estándar
9.5. Relación entre Trabajo Estándar, Ergonomía Y Calidad
9.6. Elaboración Visual Del Trabajo Estándar
9.7. Integración Del Trabajo Estándar en la Mejora Continua

Diploma

Por la superación del curso se otorgará un diploma emitido y avalado por nuestro Consejo General de Colegios Oficiales de Ingenieros Industriales.

Salidas profesionales

  • Ingeniero/a de procesos o de mejora continua.
  • Técnico/a o responsable de producción.
  • Ingeniero/a industrial junior o senior.
  • Consultor/a Lean o de productividad.
  • Responsable de métodos y tiempos.
  • Técnico/a de organización industrial.
  • Supervisor/a de operaciones o jefe/a de línea.

Contarás con los siguientes recursos

  • Acceso a la plataforma 24×7 sin límite de horas
  • Documentación con descarga para archivo propio
  • Vídeos complementarios a la documentación
  • Casos prácticos para resolver
  • Prueba escrita final
  • Foro 24×7 con compañeros y profesor
  • Tutorías en remoto para consultas en directo

INSCRIPCIÓN

Colegiados 270€
Estudiantes Ingeniería 270€
No Colegiados 300€

Bonificable 100%
Realizamos gratuitamente todos los trámites

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Profesor del Curso Métodos y Tiempos

Pedro Munoz

Pedro Muñoz

Ingeniero Industrial

Si tienes dudas o deseas más información, cumplimenta los datos indicados a continuación y contactaremos contigo, estaremos encantados de atenderte.

O si lo prefieres puedes contactar con nosotros a través de nuestro email o teléfono:

formacion@asociir.org

941 251537

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